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?課程大綱：
一、引言
1.?PCB板在家電產品中的重要性
2.?PCB板不良對家電產品性能的影響
3.?培訓目的與期望成果
二、PCB板基礎知識
4.?PCB板的結構與組成
5.?PCB板的制造工藝流程
6.?家電產品中PCB板的常見類型及特點
三、PCB板不良現象及分類
1.外觀不良
l?劃痕、污漬、氣泡、短路、斷路等
l?外觀不良對PCB板性能的影響
2.功能不良
l?信號傳輸異常、元件失效等
l?功能不良對家電產品性能的影響
四、PCB板不良原因分析
1.設計因素
l?設計不符合制造規范
l?元件布局不合理
l?基材選擇不當
2.材料因素
l?基材質量不合格
l?電子元件質量差
3.制造因素
l?鉆孔不準確
l?焊接不良
l?阻焊層缺陷
l?環境適應性差
4.操作因素
l?操作不當導致設備磨損
l?操作不規范導致外觀不良
五、PCB板不良分析方法
1.外觀檢查
l?目視檢查：使用放大鏡或顯微鏡等工具
l?自動光學檢查（AOI）：利用自動光學檢查設備
2.在線測試
l?測試參數設置：如測試電壓、測試時間等
l?測試程序編寫：根據PCB的設計和要求編寫
l?測試結果分析：對不良品進行分類、統計和分析
3.電氣性能測試
l?測試電氣參數是否符合要求
l?識別電氣性能不穩定的問題
4.物料與工藝分析
l?分析物料質量是否合格
l?分析生產工藝是否合理
六、PCB板不良改善措施
1.設計優化
l?加強設計前的規范審查
l?使用經驗豐富的設計師
l?進行多次設計審核
2.材料管理
l?加強原材料的管理
l?確保原材料質量合格
3.制造過程控制
l?定期校準設備，確保制造精度
l?優化制造工藝，減少不良品產生
l?加強阻焊層的制作工藝控制
4.操作培訓
l?對操作人員進行培訓，提高操作技能和質量意識
l?定期對員工進行技能考核和檢出能力培訓
七、案例分析與討論
1.典型PCB板不良案例分析
l?分析不良原因、影響及改善措施
2.學員互動討論
l?分享工作經驗與心得
l?探討解決PCB板不良的新方法
